11月29日至12月2日,在中国广东省东莞市举办的DMP 2016(18th DMP China Dongguan International Plastics & Packaging Exhibition)展会中,日精树脂工业株式会社将展出复合式与电动式的两种注塑机,在展会中向中国经济支柱行业的汽车业提供自动化方案,同时向近年来品质需求提高的连接器等电子零件行业,开展“精密稳定的成形技术”主题的现场演示。

    作为上的生产基地,随着人工费的不断上涨,中国正在进行变革,追求高品质产品以及趋向高附加值产品的新商业模式。国内的环保意识也在提升,今年6月开始,生产工厂在环境方面的措施进一步加强,将由以往的“中国式品质”朝向“与发达国家的相同水准的品质/节能效果/清洁性能”发展。

    这种形势下,日精公司在本次展会上将展出在汽车零部件的插件注塑领域广受好评的复合式机型以及在中国太仓工厂生产的NEX机型,促使日精注塑机品牌向市场渗透。

【展出机型】
Ⅰ. 电动式射出注塑机「NEX80ⅢT-5E」
　本设备是中国太仓工厂制造的电动式射出注塑机「NEX-ⅢT系列」的锁模力784kN(80吨)型号。
　在展览会场中,注塑机将面向需求精密成形技术的连接器、电子零部件行业,实际演示取件12个连接器的稳定成形技术。
　高精度测量控制功能“预填充”,是本公司电动式注塑机的标准功能。将这种功能的使用和关闭情况作对比,通过测定成形品的重量作出优劣判断,在现场宣传“预填充”的有效性。
　NEX-ⅢT系列具有以下特点:
1) 采用低惯性伺服马达与本公司独特的射出机构及控制功能,获得了佳化的高速射出、高反应、高压化以及加热筒温度控制。由此实现射出及可塑化的高精度化,并扩大成形领域。
2) 通过高精度的计量控制,提高成品合格率。
3) 充分发挥高速动作周期等的机铰结构的优势, 实现了与直压式结构特点相似的“直压机铰”。这项特点使设备搭载了两项标准功能,“锁模力自动修正”与“直接锁模力设定”功能,分别能够对自动运行中的模具等温度上升造成的锁模力变化进行自动修正,以及在自动运行状态下更改锁模力。
4) 搭载高功能控制器「TACT IV」。
　-1 操作面板为平板式,采用平板按键方式。通过快速反应、高分辨率的触摸面板,实现了流畅的数据输入。
　-2 显示屏为15英寸的LCD纵向液晶屏,可以显示上下两个画面,可视性和操作性大幅提高。
　-3 通过新功能试模模式画面和设定器的说明显示功能等,缩短了从模具安装到量产开始的设备启动时间,实现了简单、准确的操作。
　-4 通过运行记录或成形监控数据等,实现了简易的可追溯性,不仅提升品质及产量的管理功能,也搭载了丰富的设备维护功能。

Ⅱ. 复合式立式射出注塑机「TNX100RⅢ18V」
　本设备是搭载“X泵”的复合式立式射出注塑机「TNX系列」的锁模力1026KN(100吨)型号,将主要面向中国的汽车零部件产业进一步打开市场。
　由于中国的人工费不断上升,工业自动化潮流正在掀起。展览会场中的日精机型将走在行业前列,提供采用机器人的自动化、省力化系统(插件作业开始→插入→产品取出→检查→产品排出)的解决方案,现场演示汽车遮板(冷风扇外罩)的射出成形技术。
　TNX系列实现了节能性能与高速反应性能,通过搭载革新的复合式泵体系统“X泵”,锁模力50吨的TNX50R机型和以往的液压式相比,削减了约70%的消耗电力以及约25%的工作油量。
　锁模结构采用转盘(旋转)的直压式锁模装置,具有“面压均一性”的性能,以及“模具开合的直进性”、“锁模力的准确性”、“锁模精度的保持能力”、“优越的模具保护功能”等优越于一般机铰的性能。 
　本设备的其他特点如下:
1) 转盘与顶出动作由伺服马达驱动,实现了动作周期时间的缩短,流畅的机械动作以及高精度的旋转停止。由此可防止射出成形时的工件偏移等。
2) 搭载了拥有3根哥林柱的宽敞转盘,适合用于制造形状复杂产品的大型模具或带有滑块抽芯等的模具。此外,可操作区域扩大,模具安装以及射出成形的操作性和作业性大幅提升,可更灵活地适应机器人等的自动化操作。
3) 搭载高功能控制器「TACT IV」。
　-1 操作面板为平板式,采用平板按键方式。通过快速反应、高分辨率的触摸面板,实现了流畅的数据输入。
　-2 显示屏为15英寸的LCD纵向液晶屏,可显示上下两个画面,可视性和操作性大幅提高。
　-3 通过新功能试模模式画面和设定器的说明显示功能等,缩短了从模具安装到量产开始的设备启动时间,实现了简单、准确的操作。
　-4 通过运行记录或成形监控数据等,实现了简易的可追溯性,不仅提升品质及产量的管理功能,还提供了丰富的设备维护功能。

　展位号 No. 3D03